烟台净化工程对洁净度的要求

烟台净化工程的核心目标是控制环境中的颗粒物、微生物及有害气体浓度，以满足不同行业对洁净度的严苛要求。其洁净度标准通常以空气中悬浮粒子的浓度和粒径分布为衡量依据，国际通用标准为ISO 14644-1，国内对应标准为GB 50073-2013《洁净厂房设计规范》。以下是烟台净化工程对洁净度的关键要求：

1. 分级控制与适用场景

烟台净化工程按洁净度等级划分为ISO 1至ISO 9共9个级别，数字越小代表洁净度越高。例如：

ISO 5级（百级）：每立方米空气中≥0.5μm的颗粒物不超过3520个，适用于半导体芯片制造、生物医药无菌灌装等高精度场景。

ISO 7级（万级）：每立方米空气中≥0.5μm的颗粒物不超过352000个，常用于电子元器件组装、食品包装等对洁净度要求中等的领域。

ISO 8级（十万级）：每立方米空气中≥0.5μm的颗粒物不超过3520000个，适用于普通医疗器械生产、光学仪器加工等。

2. 动态与静态洁净度

静态洁净度：指烟台净化工程在无人操作、设备停止运行时的洁净状态，是系统设计的基础指标。

动态洁净度：指在正常生产或人员活动状态下的洁净水平，需通过气流组织、压差控制等手段维持。例如，医药行业要求动态洁净度与静态洁净度偏差不超过1个等级。

3. 关键控制要素

气流组织：采用层流（垂直或水平）或乱流方式，确保颗粒物被快速排出。例如，百级洁净室通常采用垂直层流，风速需控制在0.36~0.54m/s。

压差管理：相邻洁净区域保持5~10Pa的压差，防止污染空气逆流。

温湿度控制：温度一般控制在22℃±2℃，湿度控制在45%~65%，以减少静电产生和微生物滋生。

人员与物料管理：烟台净化工程人员需穿戴无尘服、手套，经风淋室净化；物料需通过气锁间或传递窗进入洁净区。